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碳化矽在鐵水中是溶解而不是熔化

來源₪╃:http://www.qtafseer.com/news/413.html 釋出日期₪╃: 2022-08-29
      在灰鐵和蠕鐵方面↟✘◕,國外鑄造廠所觀察到的冶金效果與在球鐵方面所觀察到的效果基本相同₪╃:渣的數量和流動性減小↟✘◕,共晶團數量增多↟✘◕,白口傾向減少↟✘◕,衰退時間增長▩·☁。另外↟✘◕,國外的灰鐵和蠕鐵鑄造廠常常都有足夠供在爐料中配入一定數量SiC的餘地▩·☁。



      通常的加入量是₪╃:灰鐵10-15kg/T↟✘◕,蠕鐵5-10kg/T▩·☁。我國是碳化矽生產大國↟✘◕,年產量已達20多萬噸↟✘◕,其中冶金級碳化矽的產量約佔1/3左右↟✘◕,目前在我國主要是用作電爐鍊鋼的脫氧劑↟✘◕,在鑄造廠的應用少▩·☁。由於我國許多鑄鐵廠↟✘◕,尤其是球鐵廠↟✘◕,都不同程度地存在著流渣引起的缺陷等問題↟✘◕,而且也都面臨著一個如何滿足越來越高的質量標準和日益激烈的成本競爭問題↟✘◕,因此↟✘◕,集脫氧劑和增碳劑於一身✘↟▩☁、且資源豐富的碳化矽必將成為我國許多鑄鐵廠減少流渣缺陷↟✘◕,提高鑄件質量↟✘◕,降低成本的一個非常重要的工具▩·☁。由於碳化矽在鐵水中是溶解而不是熔化↟✘◕,因此↟✘◕,它進入鐵液所花的時間要比FeSi長▩·☁。由於作用時間較長↟✘◕,所以衰退時間增大▩·☁。因此↟✘◕,在球鐵方面↟✘◕,儘管爐子常常沒有給矽留有餘地或者只留有很小的餘地↟✘◕,然而許多鑄造廠已經發現↟✘◕,往爐料中配入至少3-4kg/T的SiC在經濟上是合算的▩·☁。他們所看到的冶金效果是₪╃:白口發生減少↟✘◕,流渣造成的缺陷降低↟✘◕,石墨球數增加↟✘◕,縮松傾向減小↟✘◕,衰退時間增長▩·☁。這部分是由於用殘留物含量低的SiC取代了含有鋁的矽鐵和N和S含量都較高的增碳劑的結果▩·☁。由於FeO在球鐵渣中的含量比在灰鐵或蠕鐵渣中的含量要高↟✘◕,因此↟✘◕,流態渣對球鐵造成的問題要比對灰鐵或蠕鐵造成的問題更嚴重↟✘◕,因此↟✘◕,往球鐵中加入SiC的效果會更好▩·☁。 

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