碳化矽是鋼材冶煉中很常見的一種物質▩☁╃,根據碳化矽顏色的不同▩☁╃,可以將其分為黑碳化矽和綠碳化矽₪✘◕↟·。作為碳化矽廠家▩☁╃,在這裡要提醒大家注意的是▩☁╃,有些碳化矽雖然只是顏色的不同▩☁╃,但是使用效果上卻是有很大差異的₪✘◕↟·。碳化矽也常被用作耐高溫材料被新增在耐材中▩☁╃,有效的提升了產品的耐高溫效能₪✘◕↟·。那麼碳化矽為何會有如此效能呢▩✘↟?跟隨碳化矽廠家來看看它的分解過程₪✘◕↟·。
碳化矽分解成碳和矽離子▩☁╃,它們的化學特性是首先和氧反應▩☁╃,所以有減輕鐵水的氧化作用▩☁╃,後分別進入鐵水▩☁╃,首先成為石墨的結晶核心▩☁╃,大家都知道▩☁╃,碳和矽都有較強的孕育作用▩☁╃,所以它們對電爐和低碳矽鐵水的熔鍊有很好的幫助₪✘◕↟·。
碳化矽的使用在國外比較廣泛▩☁╃,不管是電爐還是沖天爐▩☁╃,都加入此種物質₪✘◕↟·。由於碳化矽的熔點很高▩☁╃,在2700度左右▩☁╃,那麼在我們普通鑄造生產的爐子裡面▩☁╃,不可能有這麼高的溫度▩☁╃,所以說▩☁╃,碳化矽的溶解時熔融狀態逐漸分解的▩☁╃,擴散的▩☁╃,比較慢▩☁╃,所以在爐內加入碳化矽的時間應該比其他合金早一些▩☁╃,一般在爐料熔鍊到爐內三分之一到一半時加入▩☁╃,讓其有充分的溫度▩☁╃,時間條件去分解₪✘◕↟·。

碳化矽廠家分享▩☁╃,雖然碳化矽常被用作耐材使用▩☁╃,但是它也有著較好的耐磨性▩☁╃,也被用作磨料使用₪✘◕↟·。碳化矽在鋼材冶煉中也常被用作新增劑使用▩☁╃,它不但可以利用矽與氧元素之間的親和作用來脫氧▩☁╃,而且還可以為鋼液補充所缺乏的碳源▩☁╃,也是受到很多廠家的認可₪✘◕↟·。